+86-18668587518
>

বাড়ি / মিডিয়া / শিল্প সংবাদ / শক্তিবৃদ্ধি এবং শিখা retardant পরিবর্তনের মাধ্যমে পিবিটি উপকরণগুলির কার্যকারিতা কীভাবে উন্নত করবেন?

শিল্প সংবাদ

শক্তিবৃদ্ধি এবং শিখা retardant পরিবর্তনের মাধ্যমে পিবিটি উপকরণগুলির কার্যকারিতা কীভাবে উন্নত করবেন?

পিবিটি পরিবর্তিত ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক দুর্দান্ত পারফরম্যান্স, ভাল দৃ ness ়তা, ক্লান্তি প্রতিরোধের, তাপ প্রতিরোধের এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের পাশাপাশি কম জল শোষণ এবং দুর্দান্ত বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য সহ একটি ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক। মূল পিবিটি উপাদানগুলির এখনও কিছু প্রয়োগের পরিস্থিতিতে সীমাবদ্ধতা রয়েছে যেমন অপর্যাপ্ত যান্ত্রিক শক্তি, সীমিত মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং দুর্বল শিখা প্রতিবন্ধকতা। শক্তিবৃদ্ধি এবং শিখা রিটার্ড্যান্ট পরিবর্তনের মাধ্যমে, পিবিটি উপকরণগুলির বিস্তৃত পারফরম্যান্স ব্যাপকভাবে উন্নত করা যেতে পারে, এটি উচ্চ-চাহিদা শিল্প অ্যাপ্লিকেশন যেমন অটোমোবাইলস, ইলেকট্রনিক্স এবং বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রগুলির জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে।

শক্তিবৃদ্ধি পরিবর্তনের ক্ষেত্রে, সর্বাধিক সাধারণ পদ্ধতিটি হ'ল গ্লাস ফাইবার (জিএফ), কার্বন ফাইবার (সিএফ) বা খনিজ ফিলার (যেমন ট্যালকাম পাউডার, মাইকা পাউডার) যুক্ত করা। গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড পিবিটি (জিএফ-পিবিটি) হ'ল সর্বাধিক ব্যবহৃত পরিবর্তনের ফর্ম। গ্লাস ফাইবারের সংযোজন টেনসিল শক্তি, পিবিটির নমন শক্তি এবং অনমনীয়তা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে, যাতে উপাদানটির উচ্চ লোড অবস্থার অধীনে আরও ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য থাকে। এছাড়াও, গ্লাস ফাইবার উপাদানগুলির তাপীয় প্রসারণ সহগকেও হ্রাস করতে পারে, মাত্রিক স্থিতিশীলতা উন্নত করতে পারে এবং উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে এটি বিকৃত হওয়ার সম্ভাবনা কম করে তোলে। উদাহরণস্বরূপ, অপ্রত্যাশিত পিবিটি উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে ওয়ার্প বা ক্র্যাক করতে পারে, যখন জিএফ-পিবিটি ভাল কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে। কার্বন ফাইবার রিইনফোর্সড পিবিটি (সিএফ-পিবিটি) উচ্চ শক্তি এবং পরিবাহিতা আরও ভাল সম্পাদন করে এবং উচ্চ পরিবাহিতা এবং শক্তি প্রয়োজনীয়তা যেমন বৈদ্যুতিন ডিভাইস হাউজিং এবং স্বয়ংচালিত অংশগুলির সাথে বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।

বর্ধিত পরিবর্তন ছাড়াও, পিবিটি -র শিখা retardant বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করা বৈদ্যুতিন এবং বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রে এর বিস্তৃত প্রয়োগের মূল কারণ। মূল পিবিটি উপাদানটির কম শিখা retardancy রয়েছে এবং এটি পোড়া সহজ, তাই শিখা retardants যোগ করে এটি সংশোধন করা দরকার। সাধারণ শিখা retardant পরিবর্তন পদ্ধতির মধ্যে হ্যালোজেন-মুক্ত শিখা retardants এবং হ্যালোজেন-ভিত্তিক শিখা retardants যুক্ত করা অন্তর্ভুক্ত। হ্যালোজেন-মুক্ত শিখা retardant পিবিটি সাধারণত ফসফরাস বা নাইট্রোজেন-ভিত্তিক শিখা retardants, যেমন লাল ফসফরাস এবং অ্যামোনিয়াম পলিফসফেট ব্যবহার করে। এই শিখা retardants জ্বলনের সময় একটি স্থিতিশীল শিখা retardant প্রতিরক্ষামূলক স্তর গঠন করতে পারে, তাপীয় পচন এবং ধোঁয়া উত্পাদন হ্রাস করতে পারে এবং উপাদানটিকে আরও কঠোর পরিবেশগত নিয়মাবলী মেনে চলতে পারে। হ্যালোজেন-ভিত্তিক শিখা retardant পিবিটি মূলত ব্রোমিন-ভিত্তিক বা ক্লোরিন-ভিত্তিক শিখা রিটার্ড্যান্টগুলির উপর নির্ভর করে, যেমন ডেকাব্রোমডিফেনাইল ইথার (ডেকাবেড), যা দুর্দান্ত শিখা রিটার্ড্যান্ট প্রভাব রয়েছে, তবে পরিবেশগত সমস্যার কারণে এটি ধীরে ধীরে হ্যালোজেন মুক্ত রেটার্ড্যান্ট সিস্টেমগুলি দ্বারা প্রতিস্থাপন করা হচ্ছে। যুক্ত ন্যানো ফ্লেম রিটার্ড্যান্ট ফিলারগুলির সাথে কিছু পিবিটি উপকরণ (যেমন ন্যানো মন্টমরিলোনাইট, ন্যানো সিলিকন অক্সাইড ইত্যাদি) দুর্দান্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রেখে শিখা প্রতিবন্ধকতাও উন্নত করতে পারে।

অটোমোবাইলস, ইলেকট্রনিক্স এবং বৈদ্যুতিক ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের ক্ষেত্রে শক্তিশালী এবং শিখা retardant পরিবর্তিত পিবিটি উপকরণগুলির অ্যাপ্লিকেশন মান ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, অটোমোবাইল উত্পাদনতে, জিএফ-পিবিটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ আর্দ্রতার পরিবেশে অংশগুলির স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধের কারণে ইঞ্জিন হুড, সংযোগকারী এবং বৈদ্যুতিক মডিউলগুলির মতো মূল উপাদানগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। In the electronics and electrical industry, flame retardant PBT can be used to produce high-safety electrical components such as relay housings, cable connectors, switch housings, etc. to meet the industry's strict requirements for flame retardancy and electrical insulation.